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        鋼襯氟管道鼓包是酸濃度,溫度,壓力哪方面因素

        作者:小編  瀏覽量:1083  發布日期:2023-3-21 07:42:06

               客戶在電話咨詢中提到關于鋼襯氟管道輸送中內襯里鼓包了,問介質溫度升高了造成了鼓包,還是酸濃度太高了,又或者是壓力太大了造成的四氟襯里鼓包,哪種因素才是造成管道鼓包的因素,我們可以通過材質的物料,化學性分析一下,并提出解決問題的辦法。


               眾所周知鋼襯四氟的溫度可在-40-150攝氏度范圍,耐壓是1.6MPa的使用壓力。耐腐蝕性是其它內襯塑料不能代替的。那么都是優點的鋼襯四氟造成鼓包的因素中溫度升高只是前提,溫差過大造成鋼與四氟膨脹系數不一致造成的。


               使用普通緊襯工藝的鋼襯氟管道在溫度經常變化和抽真空情況下更容易引起鼓包和脫層,保持介質的工作溫度恒定,沒有真空環境,是普通的鋼襯氟管道正確使用的工況條件。鋼襯四氟管道在生產中存在熱脹冷縮的性能變化,如果您對溫度不確定,壓力又存在負壓或者抽真空那么需要告知實際情況,選用耐溫度耐壓力更高的工藝,避免由于溫度快速升高,造成四氟表面氣壓壓力高,造成內部網膜的斷裂,導致管道內襯起包,開裂。

              

                鋼襯四氟可以輸送高濃度的酸堿,濃度變化依然不影響材質的化學性能。模壓鋼襯氟管道就可以耐一定負壓,板材在定模,加壓烘烤中使得管道口兩端的襯里層變厚,管道中間內襯均勻變薄,保證了四氟板材的熱膨脹系數接近鋼材的膨脹系數,熱脹冷縮對模壓襯氟管道影響較小,因此在選型初期要對使用情況了解清楚。


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